Oбработка технических пластических масс

Резание пилой

Массу ''PE'' можно резать ленточными или дисковыми пилами для дерева или ручными для дерева или металла с широкими зубьями. Лучше всего пользоваться ленточной пилой, потому что она шорошо проводит тепло и позволяет резать с большой скоростью.У ленточных пил ширина с 10 до 30 мм, толщина 1-2 мм с делением зубьев 3-10 мм, чтобы избежать подклинования ленточных пил, зубы надо раздвинуть на расстояние около 0,5 мм. Использование дисковых пил предполагается из дисков с раздвинутыми зубьями на расстояние мин. 0,5 мм.

Чем больше чистота, тем чище площадь резки. Нормальные скорости резания ленточных пил это 1000-2000 м/ мин., а для дисковых 3000-4000 м/мин.

Точение

Полуфабрикаты могут быть обрабатываны на токарной станке. Детали могут быть произведены экономно в том случае, если используеюся машины для обработки лёгких металлов. Охлаждение происходит за счёт того,что теплота удаляется со стружками. Если же стружка толстая, нужно охлаждение сжатым воздухом или охладителем. Можно применять скорость обработки до 600 м/мин.

Строгание

''PE'' можно строгать рейсмусовым и цикловальным станком, который используется для обработки дерева при помощи больших скоростей резания. Для острых лезвий с твёрдого металла можно использовать сдвиг до 2 мм.

Фрезерование

Для обработки массы ''PE'' подходят быстроходные и нормальные фрезерные станки. Применение специальных фрезерных станков с горизональными и вертикальными головами дает возможность экономического производства сложных элементов в большом масштабе.

Для обеспечения наилучшего удаления стружек рекомендуется применение фрез с большим делением.

Бурение

Масса ''PE'' может быть засверлена на сверлильных, токарных, фрезерных станках. Обычно используюся спиральные сверла, но в случае больших диаметров сверления можно применить также шаровую фрезу. Местного перегрева можно избежать при помощи удаления стружек. В случае излишнего перегрева следует применить охлаждение сжатым воздухом или охлаждающим веществом.

Нарезка резьбы

Нарезку резьбы деталей можно сделать стандартным оборудованием для металлов, на токарных станках (20-30 обор./мин) или в ручную. Предпочтение отдаётся круглым резьбам, согласно стандарта DIN 405, но резьбы ''V'' также сохраняют хорошие свойства, ввиду большой импульсной прочности.

Соединение / сварка давлением

Из-за большой взякости в сплавленном состоянии, массу''PE'' можно соединить только сваркой встык. Очищенные поверхности легко прижимаются к оборудованию при температуре

200-220?Ц, в этот момент на обеих поверхностях образуется пластичный слой толщиной около 4 мм. Потом две поверхности прижимаются (давление 10-20 кг/см) в зависимости от толщины деталей, и остужаются. Если детали имеют форму блока с толщиной выше 30 мм, тогда требуется давление 50 кг/см и больше. В этих случаях часто пользуются прессовальными машинами и свариванными устройствами.

Шлифование и полировка

После обработки резанием дальнейшее шлифование и полировка, требуется исключительно редко, потому что, в большинстве случаев, обрабатываемые поверхности как описано выше, получаются достаточно гладкими. Для выпуска продукции в большом масштабе имеется полировальный барабан. Отходы массы ''PE'', гальки и другие абразивные средства расведённые в воде могут быть применены для полировки.